(1)设备使用前应检查压紧螺钉是否松动,压紧尺寸是否符合说明书中规定的尺寸,如不符合规定,应均匀拧紧螺栓,使其达到规定尺寸。
(2)设备长期不使用时,使用前应对设备进行水压试验,对冷热两侧分别试压,试验压力为工作压力的1.25倍,保压时间为30分钟,各密封部位无泄露方可投入使用。
(3)当设备用于卫生要求较高的食品工业或医药工业时,使用前应对设备进行清洗、消毒,消除设备内的油污和杂物。
(4)当工作介质含有大量泥沙或其它杂物时,设备前应装置过滤装置。
(5)冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标记进行连接,否则,会影响设备操作性能。
(6)设备操作时,应缓慢注入低压侧液体;停车时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压侧流体。
(7)设备长期运行后,板片表面将发生不同程度的水垢或沉物,这样会降低传热效率并增加流阻,因此设备应定期打开检查,清除污垢。清洗板片时,清洗板片时,不得用金属刷子,以免划伤板片,降低耐腐蚀性能。
(8)损坏的板片就及时进行更换,若没有备用板片,再操作允许的情况下,可以拆开两张相邻的板片(注意:拆下的板片不应是换向板片,而应是带四孔的板片),同时相应减少压紧尺寸(每拆一对板片,BRO.35型设备压紧尺寸减少9mm,BRO.5型设备压紧尺寸减少10mm)。
(9)维修时,对于已经老化的密封垫应进行更换,脱落的胶垫应重新粘接,粘接时应清洗垫片槽,涂上粘接剂,将垫片摆正粘牢。
(1)板式换热器应定期检查,热效率明显降低、压降明显变化时应进行清洗。
(2)清洗工作可将设备打开,逐张板片冲洗,如果结垢严重,应将板片拆下,放平清刷。
(3)如果使用化学清洗剂,可在设备内部打循环,若用机械清洗,要使用软刷,禁止使用钢刷,避免划伤板片。
(4)设备冲洗完毕后,须用干净布擦干,板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物。
(5)清洗完毕后,应对板片、胶垫仔细检查,发现问题直接处理。
(6)在清洗过程中,对于要更换的胶垫和脱胶胶垫应粘牢固,并在组装前仔细检查是否贴合均匀,将多余的粘合剂擦干净。
(1)设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄露、串液。
(2)产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够,垫圈粘接不好,垫固表面有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。
(3)若在运行过程中出现少量渗漏,应将压力降至零,拧紧螺栓,每次拧紧时2-3mm,不可过多。若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。
(4)长期运行后出现泄露或渗漏,尺寸夹紧后仍不能解决,证明胶垫老化,应重新更换胶垫。
(5)设备出现串液现象,原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备,检查板片情况,个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长,应更换设备。

